和两个旋转坐标），而且可在计算机数控（C）系统的控制下同时协调运动进行加工。
这里的联动，指的就是五个轴可以协调运动，这个非常关键，也是核心。
否则，搞五轴、七轴、九轴太容易了，不就是加导轨和电机嘛，加一个导轨就是多一轴，没啥技术含量。
所以，联动才是关键，而且要保证精度和高速度。
这个五轴联动用在哪里？
主要解决什么加工难题？
一句话，复杂的空间曲面！
所以，五轴联动数控机床是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。
没有它，很难加工曲面。
一个曲面加工，就难住了所有传统加工手段。
同时，由于减少了装夹次数，加工精度更高。
为什么说装夹次数少，精度就高?
这是因为，每一次安装工件，可能装夹基准不一样，或者放置的位置不一样，这有点像沐阳做第十八套广播体操，很难保证每次钻孔的深度和力度是一样的，哪怕孔径大小是一样的。
所以，五轴联动数控机床的重要性就呈现出来了。
实际上，如果精度要求不高，批量不大，星海集团的金属3D增材加工更容易实现。
如果说，星海集团的金属3D增材技术精度更高、效率飞快、堆焊的材料性能跟优质锻件无异，那还用什么五轴联动机床，不用二次加工，直接淘汰车、铣、钻、镗等工序了，一步加工到位。
因此，星海集团的金属3D增材设备的重要性可想而知，只要精度要求不苛刻，可以不用五轴联运机床加工，那就是降维打击。
最近段时间，已经有国际巨头出价五千万想买星海集团的金属3D增材设备。
没错，五千万，单位是美刀!
就跟当年华国想花一个亿美刀买老外的先进五轴联动数控机床一样，还买不到，被漂亮国限制。
能够实现锻件水平的加工，粗糙度和效率飞快，星海集团的金属3D增材设备要比国际同行设备要先进两个档次。
沐阳也知道自己公司的金属3D增材设备的重要性，自开启代加工业务以来，公司接老外的定单都是很
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